חֲדָשׁוֹת

תקציר: נעשה שימוש נרחב בטכנולוגיית אולטרסאונד בתעשייה. מאמר זה יציג את העיקרון של חיתוך קולי, וישלב את הדוגמאות של מוצרים אלקטרוניים ספציפיים כדי להשוות את ההשפעות של חיתוך מכני וחיתוך לייזר, וללמוד יישום טכנולוגיית חיתוך קולי.

· הקדמה

חיתוך קולי הוא טכנולוגיית היי-טק לחיתוך מוצרים תרמופלסטיים. טכנולוגיית חיתוך אולטרסאונד משתמשת בריתוך קולי כדי לחתוך עבודות עבודה. ציוד ריתוך קולי ומרכיביו מתאימים גם לסביבות ייצור אוטומטיות. טכנולוגיית חיתוך אולטרסאונד נמצאת בשימוש נרחב בתחום האלקטרוניקה המסחרית והצרכנית, רכב, אנרגיה חדשה, אריזה, רפואה, עיבוד מזון ותחומים אחרים. עם ההתפתחות המהירה של הכלכלה המקומית, טווח היישומים יהפוך רחב יותר ויותר, והביקוש בשוק יגדל עוד יותר. לכן, לטכנולוגיית חיתוך קולי סיכויי פיתוח נהדרים.

· חיתוך מכני

חיתוך מכני הוא הפרדת חומרים באמצעים מכניים בטמפרטורה רגילה, כגון גזירה, ניסור (מסור, מסור רקיק, מסור חול וכו '), כרסום וכן הלאה. חיתוך מכני הוא שיטה נפוצה של חומרי מחוספס והיא חתך קר. המהות היא שהחומר לעיבוד נלחץ על ידי המספריים כדי לעבור עיוות גזירה ולהפחתת תהליך ההפרדה. ניתן לחלק באופן גס את תהליך החיתוך המכני לשלושה שלבים רצופים: 1. שלב דפורמציה אלסטי; 2. שלב עיוות פלסטי; 3. שלב השבר

· חיתוך בלייזר

3.1 עקרון חיתוך בלייזר

חיתוך בלייזר משתמש בקרן לייזר ממוקדת בצפיפות גבוהה כדי להאיר את חומר העבודה, לחמם את החומר לאלפי עד עשרות מעלות צלזיוס בזמן קצר מאוד, ומאפשר להקרין את החומר להתמוסס, להתאדות, להתפוגג או להתלקח במהירות, תוך כדי שימוש בקורה זרימת האוויר המהירה הקואקסיאלית נושבת את החומר המותך, או שהחומר המאודה מפוצץ מהחור, ובכך חותך את חומר העבודה כדי להשיג את מטרת חיתוך החומר. חיתוך בלייזר הוא אחת משיטות החיתוך החמות.

3.2 תכונות חיתוך בלייזר:

כשיטת עיבוד חדשה נעשה שימוש נרחב בעיבוד לייזר בתעשיית האלקטרוניקה בשל יתרונותיה של פעולה מדויקת, מהירה ופשוטה ודרגת אוטומציה גבוהה. בהשוואה לשיטת החיתוך המסורתית, מכונת חיתוך הלייזר אינה רק נמוכה במחיר, נמוכה בצריכה, ומכיוון שבעיבוד הלייזר אין לחץ מכני על חומר העבודה, ההשפעה של חיתוך המוצר, הדיוק ומהירות החיתוך הם מאוד טוב, והתפעול בטוח והתחזוקה פשוטה. תכונות כגון: צורת המוצר שנחתך על ידי מכונת הלייזר אינה צהובה, הקצה האוטומטי אינו רפוי, ללא עיוות, לא קשה, הגודל עקבי ומדויק; יכול לחתוך כל צורה מורכבת; יעילות גבוהה, עלות נמוכה, גרפיקה בעיצוב מחשב זה יכול לחתוך כל גודל תחרה בכל צורה שהיא. פיתוח מהיר: בשל השילוב של טכנולוגיית לייזר וטכנולוגיה ממוחשבת, משתמשים יכולים לתכנן פלט חריטה בלייזר ולשנות את החריטה בכל עת, כל עוד הם מתוכננים במחשב. חיתוך בלייזר, מכיוון שהקרן הבלתי נראית מחליפה את הסכין המכנית המסורתית, לחלק המכני של ראש הלייזר אין מגע עם העבודה, והיא לא תגרד את משטח העבודה במהלך העבודה; מהירות חיתוך הלייזר מהירה, החתך חלק ושטוח, בדרך כלל אין צורך לעבד לאחר מכן; אין לחץ מכני בחתך, אין גזירה; דיוק עיבוד גבוה, יכולת חזרה טובה, ללא נזק למשטח החומר; תכנות NC, ​​יכול לעבד כל תוכנית, יכול לחתוך את כל הצלחת בפורמט גדול, אין צורך לפתוח את התבנית, חסכוני בחסכון בזמן.

· חיתוך קולי

4.1 עקרון חיתוך קולי:

עם העיצוב המיוחד של ראש הריתוך והבסיס, ראש הריתוך נלחץ על קצה מוצר הפלסטיק, והרטט הקולי משמש לחיתוך המוצר כדי להשיג את אפקט החיתוך באמצעות עקרון הרטט הקולי. כמו בטכניקות עיבוד מסורתיות, העיקרון הבסיסי של טכנולוגיית חיתוך קולי הוא שימוש בגנרטור קולי אלקטרוני ליצירת גלי קולי בטווח מסוים של תדרים, ואז המשרעת והאנרגיה המקוריים קטנים על ידי ממיר מכני קולי הממוקם באולטרה סאונד. ראש חותך. הרטט האולטראסוני הופך לרטט מכני באותו תדר, ואז מוגבר על ידי תהודה כדי להשיג משרעת ואנרגיה (כוח) מספיק גדולים כדי לעמוד בדרישות חיתוך העבודה. לבסוף, האנרגיה מועברת לראש הריתוך ואז המוצר נחתך. היתרונות של החריץ הם חלקים ולא סדוקים.
מערכת רטט חיתוך קולי מורכבת בעיקר מתמר קולי, צופר קולי וראש ריתוך. ביניהם תפקידו של המתמר הקולי הוא להמיר את האות החשמלי לאות אקוסטי; הצופר הוא מרכיב חשוב בציוד העיבוד הקולי. יש לו שתי פונקציות עיקריות: (1) ריכוז אנרגיה - כלומר, תזוזת הרטט המכנית או משרעת המהירות מוגברת, או שהאנרגיה מרוכזת על משטח קרינה קטן יותר לאיסוף אנרגיה; (2) האנרגיה האקוסטית מועברת למעשה לעומס - כממיר עכבה מכני, מתבצעת התאמת עכבה בין המתמר לעומס האקוסטי כדי לאפשר העברת אנרגיה אולטראסונית מהמתמר לעומס בצורה יעילה יותר.

4.2. תכונות של חיתוך קולי:

כאשר הגל הקולי מתרגש להגיע לטמפרטורה גבוהה יותר, המוצר נמס בגלל עירור בין-מולקולרי בטמפרטורה גבוהה וחיכוך פנימי.

תכונות חיתוך קולי. לחיתוך אולטרסאונד יתרונות של חתך חלק ומוצק, חיתוך מדויק, ללא דפורמציה, ללא עיוות, פלפוף, סיבוב, קמטים וכן הלאה. ל"מכונת חיתוך לייזר "ניתן למנוע את החסרונות של חיתוך גס, קצה מוקד, פילינג וכו '. היתרונות של חיתוך אולטראסוני כוללים: 1. מהירות ריצה מהירה, עם זמן מחזור אופייני של פחות משנייה אחת. 2. חלקי הפלסטיק אינם לחוצים; 3. משטח החיתוך נקי; 4 ניתן לחתוך מקומות רבים בו זמנית להפרדה אוטומטית. 5 חיתוך אולטרסאוני אינו מזהם.

איזה סוג של חומר נחתך באמצעות אולטרסאונד? העבודה הטובה ביותר עבור תרמופלסטים קשיחים (פוליקרבונט, פוליסטירן, ABS, פוליפרופילן, ניילון וכו '). הם מעבירים אנרגיה מכנית ביעילות רבה יותר. נוקשות נמוכה יותר (מודולוס האלסטיות) תרמופלסטים כגון פוליאתילן ופוליפרופילן סופגים אנרגיה מכנית ויכולים לתת תוצאות לא עקביות.

· סיכום

בהשוואה להשפעות של חיתוך מכני, חיתוך בלייזר וחיתוך אולטרסאונד, אולטרסאונד מתאים יותר לחיתוך האוזן של המוצר, וההשפעה טובה, ועומדת בדרישות חיתוך המוצר, והיעילות של חיתוך אולטרסאונד היא הגבוהה ביותר. חיתוך קולי הוא פיתרון טוב לדרישות חיתוך המוצר.

עם ההעמקה ההדרגתית של המחקר על טכנולוגיית חיתוך קולי, הוא האמין שבעתיד הקרוב, הוא יושם באופן מלא יותר.


זמן ההודעה: נוב-04-2020